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Q345B
  • Q345B

Q345B

Q345B是一種應(yīng)用極其廣泛的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,屬于GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)。其綜合力學(xué)性能優(yōu)異,具有良好的塑性、韌性、焊接性和冷熱加工性能。它普遍用于建筑、橋梁、船舶、車(chē)輛、電站設(shè)備及其他承受動(dòng)載荷的各種金屬結(jié)構(gòu)件,是工程建設(shè)和制造業(yè)中最核心的鋼材之一。


Q345B是一種應(yīng)用極其廣泛的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,屬于GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)。其綜合力學(xué)性能優(yōu)異,具有良好的塑性、韌性、焊接性和冷熱加工性能。它普遍用于建筑、橋梁、船舶、車(chē)輛、電站設(shè)備及其他承受動(dòng)載荷的各種金屬結(jié)構(gòu)件,是工程建設(shè)和制造業(yè)中最核心的鋼材之一。舞鋼市尊信機(jī)械制造有限公司優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)之一,備有現(xiàn)貨,歡迎垂詢(xún)。

牌號(hào)釋義
其牌號(hào)“Q345B”依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591-2018進(jìn)行命名:
? ? Q:是漢字“屈”(Qu)的漢語(yǔ)拼音首字母,表示鋼材的屈服強(qiáng)度。
? ? 345:表示鋼材公稱(chēng)厚度≤16mm時(shí),規(guī)定的屈服強(qiáng)度下限值,單位為兆帕(MPa)。
? ? B:代表質(zhì)量等級(jí)。GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)中,質(zhì)量等級(jí)按沖擊韌性從低到高分為B、C、D、E四個(gè)等級(jí)。B級(jí)表示要求鋼材在20℃(室溫)條件下具有一定的沖擊韌性。
因此,Q345B直接解讀為“屈服強(qiáng)度下限為345兆帕,質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼”。


物理特性
Q345B的核心物理特性主要體現(xiàn)在其力學(xué)性能上,性能隨鋼板厚度增加而略有下降(厚度效應(yīng)):

鋼材厚度t mm
屈服強(qiáng)度 (ReL) MPa ≥抗拉強(qiáng)度 (Rm) MPa斷后伸長(zhǎng)率 (A) % ≥沖擊試驗(yàn)溫度及沖擊功 (KV2)
t ≤ 16345470 - 6302120℃, ≥34J
16 < t ≤ 40335470 - 6302120℃, ≥34J
40 < t ≤ 63325470 - 6302020℃, ≥34J
63 < t ≤ 80315470 - 6302020℃, ≥34J
80 < t ≤ 100305450 - 6302020℃, ≥34J
100 < t ≤ 150285450 - 6301920℃, ≥34J
150 < t ≤ 200275450 - 6301920℃, ≥34J


化學(xué)特性
Q345B的化學(xué)成分需符合GB/T 1591-2018的規(guī)定,其特點(diǎn)是低碳、適量錳硅合金化,并含有鈮、釩、鈦等細(xì)化晶粒的微合金元素。其熔煉化學(xué)成分需符合以下要求(%):

元素標(biāo)準(zhǔn)要求 (%)元素標(biāo)準(zhǔn)要求 (%)
碳 (C)≤ 0.20釩 (V)≤ 0.15
硅 (Si)≤ 0.50鈦 (Ti)≤ 0.20
錳 (Mn)≤ 1.70磷 (P)≤ 0.030
鈮 (Nb)≤ 0.060硫 (S)≤ 0.025
鉻 (Cr)≤ 0.30氮 (N)≤ 0.012
鎳 (Ni)≤ 0.50碳當(dāng)量 (CEV)≤ 0.44 (t≤63mm)
銅 (Cu)≤ 0.30焊接裂紋敏感指數(shù) (Pcm)≤ 0.25


? ? 碳當(dāng)量 (CEV) 和 Pcm:這兩個(gè)指標(biāo)用于評(píng)估鋼材的焊接性,值越低,焊接性能越好,產(chǎn)生冷裂紋的傾向越小。

應(yīng)用領(lǐng)域
Q345B因其高強(qiáng)度和良好的綜合性能,是建筑和工程結(jié)構(gòu)的首選材料,廣泛應(yīng)用于:
? ? 建筑鋼結(jié)構(gòu):超高層建筑、大型廠(chǎng)房、體育場(chǎng)館、展覽中心等的梁、柱、桁架等承重結(jié)構(gòu)。
? ? 橋梁工程:鐵路和公路橋梁的桁架、橋面系、墩身等。
? ? 工程機(jī)械:起重機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土泵車(chē)、礦山機(jī)械等設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)。
? ? 車(chē)輛制造:火車(chē)車(chē)廂、汽車(chē)大梁、自卸車(chē)車(chē)體等。
? ? 其他:船舶、壓力管道、鐵塔、倉(cāng)儲(chǔ)貨架等需要承受較高載荷的金屬結(jié)構(gòu)件。

測(cè)試及生產(chǎn)方法

? ? 測(cè)試方法:
? ? ? ? 力學(xué)性能測(cè)試:包括拉伸試驗(yàn)(測(cè)定ReL, Rm, A)、夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)(在20℃下測(cè)定沖擊功)。
? ? ? ? 彎曲試驗(yàn):評(píng)估鋼材的冷彎成型性能。
? ? ? ? 無(wú)損檢測(cè):非必檢項(xiàng),但根據(jù)客戶(hù)要求可進(jìn)行超聲波探傷(UT)以檢測(cè)內(nèi)部缺陷。
? ? 生產(chǎn)方法:
? ? ? ? 冶煉與連鑄:采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并經(jīng)過(guò)爐外精煉。
? ? ? ? 軋制:主要采用熱機(jī)械軋制(TMCP) 或熱軋狀態(tài)交貨。TMCP工藝通過(guò)控制軋制和冷卻過(guò)程來(lái)細(xì)化晶粒,在不顯著增加碳當(dāng)量的前提下提高強(qiáng)度和韌性,是現(xiàn)代生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼材的主流工藝。
? ? ? ? 熱處理:Q345B通常以熱軋(AR) 或正火軋制(NR) 狀態(tài)交貨,一般不需再進(jìn)行額外的熱處理。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)
Q345B與國(guó)際上其他標(biāo)準(zhǔn)的低合金高強(qiáng)鋼有相近牌號(hào),但具體替代需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和要求進(jìn)行對(duì)比評(píng)估。
標(biāo)準(zhǔn)體系 ? ?相近牌號(hào) ? ?簡(jiǎn)要說(shuō)明
歐洲 (EN) ? ?S355JR ? ?這是最常用的對(duì)應(yīng)牌號(hào)。同屬非合金質(zhì)量結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度定義(355MPa)和室溫沖擊功要求與Q345B非常接近。
美國(guó) (ASTM) ? ?A572 Gr.50 ? ?高強(qiáng)度低合金鈮釩結(jié)構(gòu)鋼,最小屈服強(qiáng)度50ksi(約345MPa),化學(xué)成分和性能與Q345B相似。
日本 (JIS) ? ?SM490B ? ?JIS G3106標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材,其力學(xué)性能與Q345B相當(dāng)。

重要提示:Q345B是結(jié)構(gòu)鋼,而Q345R是壓力容器鋼。兩者雖強(qiáng)度級(jí)別相同,但后者對(duì)化學(xué)成分(特別是P、S含量控制更嚴(yán))、內(nèi)部純凈度、無(wú)損檢測(cè)和沖擊韌性(常要求0℃或-20℃)的要求遠(yuǎn)高于前者,嚴(yán)禁混用或替代。


鋼板生產(chǎn)廠(chǎng)家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書(shū)和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶(hù)要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過(guò)磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見(jiàn)磁痕,從而直觀(guān)顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線(xiàn)或離線(xiàn)檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見(jiàn)顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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